पीईटी प्लास्टिक की बोतल उड़ा मोल्डिंग प्रक्रिया

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया दो तरह की स्ट्रेचिंग प्रक्रिया है जिसमें पीईटी श्रृंखला को अप्रत्यक्ष रूप से विस्तारित, उन्मुख और संरेखित किया जाता है, जिससे बोतल की दीवार के यांत्रिक गुणों में वृद्धि होती है, तन्यता, तन्यता और प्रभाव शक्ति में सुधार होता है।अच्छी हवा की जकड़न।हालांकि स्ट्रेचिंग से ताकत बढ़ाने में मदद मिलती है, लेकिन इसे ज्यादा खींचा नहीं जा सकता।तन्यता मुद्रास्फीति अनुपात को नियंत्रित किया जाना चाहिए: रेडियल दिशा 3.5 से 4.2 से अधिक नहीं होनी चाहिए, और अक्षीय दिशा 2.8 से 3.1 से अधिक नहीं होनी चाहिए।प्रीफॉर्म की दीवार की मोटाई 4.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

उड़ाने को कांच संक्रमण तापमान और क्रिस्टलीकरण तापमान के बीच किया जाता है, और आमतौर पर 90 और 120 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है।इस अंतराल में, पीईटी एक अत्यधिक लोचदार स्थिति में है, जो जल्दी से एक पारदर्शी बोतल बनने के लिए ढाला, ठंडा और आकार में उड़ा रहा है।एक-चरण विधि में, यह तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया (जैसे कि एओकी ब्लो मोल्डिंग मशीन) में ठंडा होने की लंबाई से निर्धारित होता है, इसलिए दो इंजेक्शन को जोड़ना आवश्यक है।

झटका मोल्डिंग प्रक्रिया में: स्ट्रेचिंग - एक उड़ाने - दो उड़ाने, तीन आंदोलनों बहुत कम हैं, लेकिन अच्छी तरह से समन्वित होना चाहिए, विशेष रूप से पहले दो चरण सामग्री के समग्र वितरण, उड़ाने की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं।इसलिए, इसे समायोजित किया जाना चाहिए: स्ट्रेचिंग टाइमिंग, स्ट्रेचिंग स्पीड, प्री-ब्लोइंग स्टार्ट एंड एंड टाइमिंग, प्री-ब्लोइंग प्रेशर, प्री-ब्लोइंग फ्लो आदि, यदि संभव हो तो, प्रीफॉर्म के समग्र तापमान वितरण को नियंत्रित करना सबसे अच्छा है। , बोतल रिक्त की भीतरी और बाहरी दीवारों का तापमान ढाल।

तेजी से झटका मोल्डिंग और शीतलन की प्रक्रिया में, बोतल की दीवार में प्रेरित तनाव उत्पन्न होता है।कार्बोनेटेड पेय की बोतल के लिए, यह आंतरिक दबाव के लिए प्रतिरोधी है और फायदेमंद है, लेकिन गर्म-भरी बोतलों के लिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह कांच के संक्रमण के तापमान से पूरी तरह से मुक्त हो।